造紙行業真空解決方案

水環式真空泵用于造紙行業主要有以下工藝流程:

粗漿洗漿機

在漂白或其它原料準備工作之前,粗漿洗漿機從造紙原料中去除紙漿化學物質俗稱黑液。粗漿洗漿機為典型的水平轉鼓過濾機。鼓形內腔可以產生真空。當轉鼓在原料漿中旋轉時,真空可以使原料黏著在轉鼓外表面,并幫助從原料中去除黑液。

石灰泥漿和過濾器

在紙漿廠中的石灰泥漿過濾機,用來回收白水澄清過程中的石灰。和粗漿洗漿機類似,石灰泥漿過濾器為典型的水平轉鼓過濾機。轉鼓內側可以產生真空。當轉鼓在石灰泥漿中旋轉時,轉鼓外表面形成一個石灰餅。然后將其刮去,并在對白水工藝的時候重新利用。

沉淀物過濾器

在紙漿廠中沉淀物過濾機,用來過濾“綠液”中的不燃燒懸浮顆粒、為充分燃燒的碳顆粒、含鐵化合物和難溶性爐體碎片岢化之前進行去除。沉淀物過濾器為典型的水平轉鼓過濾機。轉鼓內側可以產生真空,用來提取來自于綠液的顆粒。

真空脫水機

真空脫水機用來在原料準備階段進行脫水,以提高原料濃度。脫水機為典型的水平轉鼓過濾機,用來從紙漿中按比例脫水,以增加原料濃度。

吸水箱

吸水箱是靜止設備,在紙機的成形段上,直接從紙漿中脫水。造紙機上一般有2-10個吸水箱,通常連接成一個總管。由于脫水量很大,所以需要在吸水箱和真空箱之間設置前置分離器。用水環式真空泵來產生吸水箱真空箱中的真空。

伏輥

很多時候,伏輥是成形段上的較后的真空點,被稱作造紙機較重要的脫水部分。出伏輥后進入壓榨部時,紙張的干燥度影響壓榨部的脫水性能和干燥部的蒸汽消耗。伏輥是靜止的,帶有轉動的多孔的外殼。伏輥可以有1或2個真空區。

真空壓榨

真空壓榨采用機械方式從紙張中榨出水分。在壓榨部,帶有花崗巖和硬橡膠表面的輥緊密接觸,形成一個“壓區”。典型的造紙機可能有1-3個“壓區”。當紙通過壓區時,其中的水分被榨出,滲入到壓榨毛布,而在紙張通過壓榨部分時,這些毛布作為紙張的運輸工具和墊使用。在脫水過程中,壓榨部有真空式和非真空輥。

毛布吸水箱

在壓榨部分進行壓榨時,壓榨織物(或“毛布”)帶有水、化學材料、造紙材料、泥土和填料、造紙過程中產生的粘性殘留物(“瀝青”)和回收紙產生的膠水(“粘性物”)的混合物。由于每塊毛布是一個連續的循環,所以,必須在下次壓榨開始之前清除水分和污染物。真空吸水箱為固定吸氣箱,超過毛布寬度,并吸收毛布在壓榨過程中積累的水和污染物。每塊毛布有兩個真空吸水箱。使用真空吸水箱時,必須對其進行預分離處理,避免攜帶的水進入真空泵。

防吹箱

在壓榨部分,有一些“開放式”壓區,在進入壓區之前,并不對紙起支撐作用,氣流可能導致紙抖動、折疊或破損。防吹箱是固定的,在紙進入前,用來產生壓區的上游真空。由于防吹箱布用來脫水,所以不必進行預分離處理。

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